ЩИТОВОЙ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЙ ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕГУЛИРУЮЩИЙ ИТР2521-2

ИТР 2521-2 предназначен для измерения и регулирования температуры в различных технологических процессах химической, перерабатывающей промышленности; в производстве и хранении продуктов питания; в машиностроении, энергетике и пр.. В качестве первичных датчиков температуры используются термометры сопротивления (ГОСТ 6651-94), термопары (ГОСТ 6616-94) и термопреобразователи с унифицированным токовым выходом. ИТР 2521-2 осуществляет регулирование температуры двух типов: 2-х позиционное регулирование (один силовой выход для регулирования и один силовой выход для аварийной сигнализации для каждого канала) и 3-х позиционное регулирование (два силовых выхода для регулирования по каждому каналу, параметр «время удара» и параметр «время паузы» (используется для управления заслонками и т.д.)). Индикация значений температуры производится по шкале Цельсия или по шкале Кельвина. ИТР имеет дополнительную функцию: организация технологического цикла из нескольких шагов (функция «линейной развертки»). ИТР 2521-2 позволяет производить регулирование разности температур между каналами, а также реализовывать функцию «один канал измерения – два канала регулирования» (см. описание пунктов меню).

Прибор должен эксплуатироваться в закрытых помещениях при следующих условиях:

- температура окружающей среды - от +5 °С до +50 °С; - относительная влажность - не более 80 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги; - атмосферное давление - от 86 до 106.7 кПа; - вибрация мест крепления: амплитуда 0.1 мм, частота не более 25 Гц; - напряженность внешнего магнитного поля: не более 400 А/м; - окружающая среда - не взрывоопасна, не содержит солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов или паров, разрушающих металл и изоляцию.

Прибор предназначен для утопленного монтажа на вертикальных щитах и панелях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Тип используемого термопреобразователя: 50М (W=1.428), 100М (W=1.428), 50П (W=1.391), 100П (W=1.391), Pt100 (W=1.385) по ГОСТ 6651-94, ХА (K), ХК (L), PtRh10-Pt (S), PtRh30-PtRh6 (B), Fe-CuNi (J) по ГОСТ 6616-94, 0 - 5 мА, 4 - 20 мА - выбирается оператором.

2.2. Диапазон измеряемых температур (в зависимости от типа преобразователя):

- 50П (W=1.391), 100П (W=1.391): от -200 до 650 °С; - Pt100 (W=1.385): от -200 до 650 °С; - 50М (W=1.428), 100М (W=1.428): от -50 до +200 °С; - ХА (K): от -50 до 1300 °С; - ХК (L): от -50 до 800 °С; - термопреобразователь с унифицированным токовым выходом 0 - 5 мА: до ­999 до 3000 единиц (в частности °С, К и т.д.); - термопреобразователь с унифицированным токовым выходом 4 - 20 мА: от ­999 до 3000 единиц (в частности °С, К и т.д.). - PtRh10-Pt (S) от 0 до 1700 °С; - PtRh30-PtRh6 (B) от 300 °С до 1800 °С; - Fe-CuNi (J) от -100 °С до 1200 °С;

2.3. Число каналов измерения (регулирования) температуры - два.

2.4. Время измерения температуры одного канала - не более 1 с.

2.5. Пределы допускаемого значения приведенной основной погрешности измерения температуры - ±0,2%.

2.6. Пределы допускаемых значений приведенной основной погрешности срабатывания - ±0,3%.

2.7. Пределы допускаемых значений приведенной дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха (на каждые 10 °С в пределах рабочих температур от +5 до +50 °С):

измерения температуры - ±0,1%; срабатывания -±0,15%.

2.8. Зона возврата регулируется от 0 до 100% от значения регулируемой величины.

2.9. Диапазон изменения «времени удара»: 0.2 с - 2000 с.

2.10. Диапазон изменения «времени паузы»: 0 с - 6000 с.

2.11. Количество шагов (этапов) технологического цикла («линейной развертки»): 9.

2.12. Длительность шага (этапа) технологического цикла: 0 – 9999 минут (имеется возможность установки «бесконечной» длительности этапа).

2.13. Количество силовых выходов - 2 управляющих реле (7А х 220В, cos j > 0.4) или 2 оптосимистора (2А х 220В), 2 аварийных реле (7А х 220В, cos j > 0.4) или 2 оптосимистора (2А х 220В).

2.14. Электрическое сопротивление изоляции - не менее 20 МОм.

2.15. Потребляемая мощность - не более 5 Вт.

2.16. Масса - не более 1 кг.

2.17. Габариты - 48х96х155 мм или 96х96х96 мм (два типа корпуса).

2.18. Задание параметров регулирования - цифровое.

2.19. Индикация измеряемых и задаваемых величин - цифровая.

2.20. Связь с компьютером - асинхронный последовательный интерфейс.

2.21. Напряжение питания - 220 В сети переменного тока.

2.22. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - УХЛ4.2.

2.23. Защита от пыли и воды - IP40.

2.24. Устойчивость к климатическим факторам - группа В4 по ГОСТ 12997-84.

2.25. Средний срок службы прибора - 12 лет.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ

3.1. ИТР является двухканальным микропроцессорным измерителем-регулятором температуры. В качестве первичных термопреобразователей используются термометры сопротивления, термопары и термопреобразователи с унифицированным токовым выходом.

3.2. Перечень функций, выполняемых ИТР:

- вычисление разности измеряемых величин (разность величин между двумя каналами измерения); - формирование релейного закона регулирования с гистерезисом; - формирование трехпозиционного регулирования по алгоритму «удар»-«пауза»; - выполнение технологического цикла (функция «линейной развертки»); - цифровая индикация температуры (по шкале Цельсия или по шкале Кельвина) и температуры задания; - цифровая индикация параметров настройки (по вызову); - редакция параметров настройки; - коррекция нуля шкалы прибора; - индивидуальная коррекция термопреобразователя.

3.3. В состав ИТР входят:

- блок питания; - блок коммутаторов; - модуль АЦП; - микропроцессор; - блок индикации и управления; - модуль силовых выходов.